制造線路板提前是需要先設(shè)計好PCB線路板資料，在進行線路板設(shè)計時，通常會碰到不連接在平面上看似連接的部件(電氣性能)等問題，所以在設(shè)計線路板先后操作順序顯得由為重要，下面我們來介紹一下，pcb設(shè)計中遇到的常見問題！

1：制作一個物理框架，在原電路板上制作一個封閉的物理框架是對后期元件布局和布線的限制，通過物理框架的合理設(shè)置，使元件的逐件焊接和布線精度更加規(guī)范，注意一些彎曲的邊緣板或角落，物理框架也應(yīng)設(shè)置成弧形，應(yīng)防止尖角劃傷工人，應(yīng)采取減壓措施，確保運輸過程中的安全。

2：組件和網(wǎng)絡(luò)的引入將組件和網(wǎng)絡(luò)引入框架應(yīng)該非常簡單，此環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的問題，須根據(jù)提示的錯誤逐一認真解決，例如找不到元件的封裝形式，元件網(wǎng)絡(luò)問題，存在未使用的元件或管腳。

3：構(gòu)件的布局標準化包括兩個方面：(1)放置順序：安裝人員應(yīng)先將構(gòu)件放置在與結(jié)構(gòu)相關(guān)的固定位置，如電源插座、開關(guān)、指示燈、連接器等，它由軟件鎖定，確保以后放置其他構(gòu)件時，固定構(gòu)件會移動或受到影響，對于一些高精密電路板，可以根據(jù)放置順序進行多次操作。(2)注意布局對散熱的影響，特別要注意構(gòu)件布局中的散熱問題，對于大功率電路、功率管、變壓器等發(fā)熱元件應(yīng)盡量遠離，以利于散熱，避免元件集中在一個地方，高電容也不要太靠近，以免電解液過早老化。